산업에서의 산소 사용
산업 공정에 산소를 추가하면 효율성과 환경 규정 준수가 향상됩니다. 산소를 통합함으로써 기업은 다음을 달성할 수 있습니다.
- 개선된 가열 패턴 : 산소를 사용하면 가열을 보다 정밀하게 제어할 수 있어 온도 분포가 균일해집니다.
- 더 높은 용광로 효율성 : 향상된 연소 효율성으로 연료 소비와 운영 비용이 절감됩니다.
- 배출 감소 : 산소를 활용하여 미세먼지와 NOx 배출을 줄여 보다 깨끗한 환경을 조성합니다.
산소는 다음과 같은 수많은 산업 응용 분야에 필수적입니다.
- 가스 용접 및 절단 : 연료 가스와 산소를 혼합하면 이러한 공정의 정밀도와 속도가 향상됩니다.
- 산소 스카프핑, 화염 청소, 경화 및 교정 : 이러한 공정은 산소-연료 연소에 의해 달성되는 고온의 이점을 얻습니다.
- 산화 과정 : 산소는 중요한 원료로 사용됩니다.
- 촉매 재생 : 다양한 화학 공정에 사용되는 촉매의 효과를 유지하는데 도움을 줍니다.
대기에는 약 21%의 산소가 포함되어 있습니다. 산업용 산소는 다른 대기 가스로부터 산소를 분리하여 생성됩니다. 가장 일반적인 방법은 고순도 산소를 지속적으로 공급하는 안정적이고 비용 효율적인 기술인 PSA(압력 변동 흡착)입니다.
PSA 기술 설명:
- 흡착 과정 : 이 과정은 물질(압축 공기)의 분자가 흡착제 표면에 부착되는 과정을 포함합니다.
- 가스 분리 : PSA 기술은 흡착제를 사용하여 질소, CO2, 수증기 및 미량 가스로부터 산소를 분리합니다.
- 압력 용기 : 시스템은 탄소 분자체로 채워진 두 개의 용기(타워 A 및 타워 B)로 구성됩니다.
- 작업주기 :
- 분리 : 하나의 타워는 산소가 통과하는 동안 질소 및 기타 가스를 흡착합니다.
- 재생 : 다른 타워에서는 재생이 진행되어 흡착된 가스가 배출됩니다.
현장 산소 생산의 이점
사내에서 산소를 생성하는 것은 병에 담긴 산소에 의존하는 것보다 몇 가지 이점을 제공합니다.
- 지속적인 공급 : 일관된 산소 흐름을 보장하여 공급 문제로 인한 생산 중단 위험을 완화합니다.
- 비용 절감 : 산소통 주문, 리필, 운송과 관련된 비용을 제거합니다.
- 공간 효율성 : 가득 찬 산소병과 빈 산소병을 보관하고 특별하게 취급할 필요성이 줄어듭니다.
- 운영 편의성 : 지속적인 주문 처리 및 재고 관리가 필요 없어 물류를 단순화합니다.
안정적인 산소 공급은 다양한 산업 분야에서 필수적입니다.
- 철강 생산 : 연소 및 절단 공정을 향상시킵니다.
- 식품 및 음료 : 포장 및 보존에 사용됩니다.
- 제약 : 특정 제조 공정에 필수적입니다.
- 플라스틱 사출 성형 : 품질과 효율성을 향상시킵니다.
- 전자 및 반도체 : 제조 및 가공에 사용됩니다.
- 레이저 커팅 : 깨끗하고 정밀한 커팅을 제공합니다.
- 채광 : 금과 은 추출에 중요합니다.
- 순산소 연소 : 연료 효율을 향상시킵니다.
- 화학생산 : 다양한 화학반응에 필수적입니다.
- 펄프 및 종이 : 표백 및 산화 공정에 사용됩니다.
- 금속열처리 : 강도와 내구성을 향상시킵니다.
- 케이블 및 광섬유 : 생산 공정에 사용됩니다.
- 유리제조 : 용융효율을 향상시킵니다.
- 화재 예방 : 위험도가 높은 지역의 안전을 유지합니다.
- 양어법 : 수질을 향상시킵니다.
- 폐수 처리 : 효율적인 처리 및 환경 준수를 촉진합니다.
결론
현장 산소 발생은 효율성 향상, 비용 절감, 지속적인 생산 유지를 원하는 산업을 위한 전략적 투자입니다. 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 최상의 솔루션을 결정하려면 공기 시스템 전문가와 상담하십시오.