풍력 및 태양광 및 전기 수소 생산 시스템

장비는 물 전기분해를 사용하여 순수한 수소와 순수한 산소를 생성합니다. 수소 1 산소 탱크의 액체 레벨을 제어하여 수소 순도를 보장합니다. 고순도 수소를 생산하기 위해 수소 세척, 기체 I 액체 분리, 냉각, 정제 탈산 및 건조 공정과 같은 공정을 거칩니다.

장비는 순수한 수소와 순수한 산소를 생성하기 위해 물 전기 분해를 사용합니다. 수소 산소 탱크의 액면을 제어하여 수소 순도를 보장합니다. 수소 세척, 기체/액체 분리 및 냉각 공정과 같은 공정을 거쳐 최종적으로 수소를 생성합니다.

장비는 물 전기분해를 사용하여 순수한 수소와 순수한 산소를 생성합니다. 수소 산소 탱크의 액체 레벨을 제어하여 수소 순도를 보장합니다. 수소 세척, 가스 1 액체 분리, 냉각, 정제 탈산 및 건조 공정과 같은 공정을 거쳐 고순도 수소를 생산합니다. 그런 다음이 고순도 수소 내부 저장 탱크에 설치되고 시스템은 최대 70Mpa까지 압력을 높이기 시작합니다.

이 정수기는 물 전기분해, 실린더 또는 PSA 수소 장비에 의해 공급되는 수소를 원천 자원으로 사용합니다. 가스 I 액체 분리기를 통해 탈산, 건조 및 여과 흡입을 촉매하여 이 수소 정제 장비는 고순도 수소를 생성할 수 있습니다. 이 장비는 2개의 흡수 건조 탱크와 병렬 연결이라고 하는 다중 원형 절차를 적용합니다. 한 탱크가 흡수를 시작하기 때문에 다른 탱크는 작업을 준비하고 다른 탱크에서는 분자체를 건조하여 계속 작업합니다. 4 방향 밸브는 수동 또는 자동으로 설정할 수 있으며 원격 제어도 클라이언트의 요구 사항에 따라 설정할 수 있습니다.

소형 공기 분리 장비는 가스 부피 요구 사항이 적은 산업 및 시설에 비용 효율적인 솔루션을 제공하여 광범위한 인프라 없이도 효율적인 가스 공급을 보장합니다.

BangWin의 PSA 산소 발생기 장비 콤팩트한 레이아웃, 모듈 디자인, 편리한 운송, 사이트 저장. 그것은 작은 영역을 다룹니다. 설치가 쉽고 고객은 전원 공급 장치와 3개의 파이프만 연결하면 됩니다. 그리고 우리의 장비 외관은 아름다운 분위기입니다. 장치가 올바르게 구성되었습니다. 엄격한 공정 제어. 무작위로 무료 착용 부품. 모든 장치는 배송 전에 전원을 켜고 테스트합니다. BangWin의 PSA 산소 발생기 산소 순도는 93±3%에 도달할 수 있습니다.분자체 수명은 10년 이상이며, Siemens PLC용 PLC 제어 캐비닛, 수입 가스 분배 시스템 내장, ESG 스테인리스 스틸 공압 밸브, 자동 후속 압착 장치, 터치 스크린 디스플레이 제어: 산소 농도, 흐름, 압력 실시간 디스플레이, 농도 이력 데이터 저장 디스플레이. BangWin의 PSA 산소 발생기 장비는 오일 프리 설계를 채택하고 압축 매체와 접촉하지 않으며 압축 과정에서 가스 오염을 방지하여 가스 본체의 순도, 마이크로컴퓨터 컨트롤러 제어, 높은 수준의 자동화를 보장합니다.

Liquefied natural gas (LNG) storage tanks are specialized products for storing LNG. They are special equipment, Class III pressure vessels, and undergo rigorous manufacturing processes including flaw detection, hydrostatic and pneumatic pressure testing, on-site inspection by the technical supervision bureau, and issuance of a pressure vessel inspection certificate. External rust removal and painting are also part of the manufacturing process. LNG storage tanks undergo strict quality assessments regarding the materials, dimensions, weld quality, operational quality, installation quality, internal devices, and safety accessories of pressure-bearing components. Routine physical and chemical tests are conducted on the tank materials, such as mechanical properties and chemical composition. Welded joints, welds, tank heads, and the geometric positions of various pressure-bearing components are rigorously inspected using X-ray non-destructive testing and magnetic particle testing. The product's sealing performance, pressure resistance, and all technical indicators that could affect its safe operation are also tested.

Our process flow 1,Methane + pure oxygen burn to generate CO2 and H2，O22,Then remove water3,Then lower the temperature of CO2 for preliminary liquefaction4,Then distill to obtain high-purity liquid CO25,Then store in liquid CO2 storage tank for future use